德國HTT Energy溫控裝置系列

 

　　廢熱的利用為提高能源效率提供了巨大的潛力。廢氣流可從干燥器、熱后處理或生物質(zhì)爐獲得。為此，幾乎可以使用任何廢氣溫度高達(dá)+700°C和100000 Nm3/h的廢氣量。一般來說，核電站配備有一個集成的廢氣旁通，根據(jù)設(shè)計，旁路能力可達(dá)到100%。光管或翅片管換熱器元件可作為加熱表面，根據(jù)客戶的要求進(jìn)行設(shè)計和制造。由于系統(tǒng)的模塊化配置，可以覆蓋廣泛的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

 

　　根據(jù)要求，可產(chǎn)生小于110°C的溫水、小于250°C的熱水、<400°C的蒸汽或<400°C的導(dǎo)熱油。安全技術(shù)設(shè)備以及閥門、泵和控制裝置構(gòu)成了我們的產(chǎn)品組合。

 

　　最高可使用100.000Nm3/h

 

　　石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣

 

　　裸管或翅片管管束換熱器

 

　　從普通碳鋼到高合金CrNi鋼

 

　　符合相關(guān)法規(guī)要求

 

　　2.空氣預(yù)熱器

 

　　利用損失的熱量預(yù)熱燃燒空氣，以最大限度地提高整個工廠的效率。

 

　　當(dāng)燃燒的設(shè)備，如熔爐或加熱器，在可用溫度水平釋放廢氣熱量作為廢熱時，使用空氣預(yù)熱。這些損失的熱量用于預(yù)熱燃燒空氣，以使整個裝置的效率最大化。另一點(diǎn)是利用率高，因為回收的熱量通常可以完全返回到工藝中。

 

　　LV系列空氣預(yù)熱器用于燃燒空氣預(yù)熱器、粗煤氣預(yù)熱器、干燥空氣預(yù)熱器或類似工藝工程應(yīng)用。HTT有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的空氣預(yù)熱器，完全為我們的熱油加熱器量身定做。我們還可以根據(jù)要求實現(xiàn)水平或垂直設(shè)計。

 

　　最高可使用+700°C

 

　　最高可使用100000 Nm3/h

 

　　石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣詳情咨詢武工177*1858*8643

 

　　裸管管束換熱器

 

　　從簡單碳鋼到高合金CrNi鋼

 

　　無需安全技術(shù)

 

　　3.線圈

 

　　用于回收廢氣流中的熱量。

 

　　盤管式換熱器系統(tǒng)用于熱廢氣流中的熱油應(yīng)用。因此，HTT確保了您的導(dǎo)熱油的壽命，而不會有“開裂”的風(fēng)險。

 

　　使用盤管式熱交換器系統(tǒng)，可從高達(dá)+1100°C廢氣溫度和50000 Nm3/h廢氣體積的熱廢氣流中回收熱量。根據(jù)我們的模塊化系統(tǒng)，這些部件完全符合您的要求。每個系統(tǒng)的核心是管束換熱器。壓力容器根據(jù)壓力設(shè)備指令(AD-2000政策)在HTT制造。如果其他施工和驗收規(guī)范適用，則也可以考慮這些規(guī)范。我們還可以根據(jù)要求實現(xiàn)水平或垂直設(shè)計。

 

　　可用溫度高達(dá)+1100°C

 

　　最高可使用50000 Nm3/h

 

　　石油、天然氣或固體物質(zhì)產(chǎn)生的廢氣

 

　　管束式換熱器

 

　　采用內(nèi)驅(qū)技術(shù)優(yōu)化配氣

 

　　符合適用DIN 4754的要求

 

　　三，溫控裝置

 

　　在精準(zhǔn)時間內(nèi)產(chǎn)生 80 °C 至 +400 °C 的精確溫度

 

　　加熱、冷卻、溫度控制：由于采用了先進(jìn)的模塊化系統(tǒng)，可在多種工藝中使用廣泛的溫度范圍。cps系統(tǒng)基于HTT的電加熱器，可針對所有傳熱介質(zhì)進(jìn)行配置。

 

　　我們的模型能夠在-80°C到+400°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行處理。工廠在該過程中使用統(tǒng)一的傳熱介質(zhì)。無腐蝕、無毒、食品安全(可選)。這是由于特殊的結(jié)構(gòu)，它阻止了一次能源和消費(fèi)者之間的直接接觸。因此，傳熱介質(zhì)同時用作反應(yīng)產(chǎn)物和環(huán)境之間的分離介質(zhì)。

 

　　可在-80°C至+400°C和高達(dá)21 bar的溫度下使用

 

　　性能范圍：3至4000千瓦功率范圍

 

　　插件式設(shè)計

 

　　所有分類的認(rèn)證

 

　　可能的Ex版本

 

　　四，蒸汽發(fā)生器

 

　　產(chǎn)生高達(dá) 2 000 kg/h

 

　　蒸汽發(fā)生器從水中獲得蒸汽，并將其供應(yīng)給其他生產(chǎn)過程。

 

　　HTT提供蒸汽發(fā)生器，通過導(dǎo)熱油間接加熱或直接用電加熱，蒸汽輸出量為100至2000 kg/h，為緊湊型，隨時可運(yùn)行。HTT的裝置完全預(yù)裝配了給水罐、自動再給料裝置和水處理站。標(biāo)準(zhǔn)配置適用于+300°C和10 bar。

 

　　標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計：最高300°C

 

　　工作壓力：高達(dá)10巴。

 

　　直接或間接地通過熱油加熱。

 

　　蒸汽量：100～2000kg/h

 

　　特殊設(shè)計應(yīng)要求

 

　　五，熱交換器

 

　　提供功率高達(dá) 4000 kW 的過程熱 產(chǎn)生高達(dá) 2000 kg/h 和+300°C 的熱蒸汽

 

　　顧名思義，當(dāng)熱量從一種介質(zhì)轉(zhuǎn)移到另一種介質(zhì)時，就使用熱交換器。它們在許多建筑中用于大量的技術(shù)流體，如水、空氣、煙氣和導(dǎo)熱油。

 

　　HTT的風(fēng)電機(jī)組系統(tǒng)可作為裸管或鋼制或不銹鋼翅片管裝運(yùn)。根據(jù)要求，元件可配備一個用于安裝在現(xiàn)有外殼中的頂蓋，或在兩側(cè)配備一個環(huán)形法蘭框架。我們內(nèi)部開發(fā)的設(shè)計軟件可以精確地適應(yīng)您的規(guī)格。此外，優(yōu)化的生產(chǎn)過程確保最高水平的質(zhì)量和效率。

 

　　六，工程

 

　　從二次回路到高度復(fù)雜的專用系統(tǒng)，HTT 均能提供定制化解決方案詳情咨詢武工177*1858*8643

 

　　1.完整系統(tǒng)

 

　　HTT集成產(chǎn)品

 

　　HTT為您設(shè)計了不同組件的單獨(dú)解決方案，包括加熱器、加熱冷卻冷凍系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、儲液罐和膨脹箱。自上世紀(jì)70年代以來，HTT的日常業(yè)務(wù)開始，其他人已經(jīng)達(dá)到了極限。對于大型電廠而言，這一點(diǎn)尤其如此，因為它們對連續(xù)產(chǎn)量和可用性有著特定的要求。全球有13000多套高溫?zé)嵊拖到y(tǒng)，證實了客戶的滿意。

 

　　2009年以來，我們僅為太陽能發(fā)電廠生產(chǎn)、供應(yīng)和安裝了總產(chǎn)量488MW的熱油加熱器。此外，我們在過去十年里制造并調(diào)試了20多個固體燃燒系統(tǒng)，用ORC發(fā)電，輸出功率超過6兆瓦。但在制造和加工行業(yè)的其他許多應(yīng)用領(lǐng)域，也成功地由HTT提供了各種工藝加熱器。從我們自己的生產(chǎn)，從工程到調(diào)試。最后，我們通過維護(hù)、售后服務(wù)、備件供應(yīng)和培訓(xùn)確保系統(tǒng)的持續(xù)長期運(yùn)行。

 

　　2.二次回路

 

　　在一個系統(tǒng)中有效地組合了幾個較小的用戶

 

　　如果多個同時具有低熱量需求的用戶必須進(jìn)行溫度控制，那么二次回路是一種經(jīng)濟(jì)的解決方案。

 

　　3.加熱-冷卻系統(tǒng)

 

　　加熱冷卻系統(tǒng)采用均勻的傳熱介質(zhì)，無腐蝕、無毒，且食品安全(可選)。在HTT中，該范圍表示在-30°C到+400°C的溫度范圍內(nèi)加熱和冷卻。

 

　　加熱冷卻系統(tǒng)采用均勻的傳熱介質(zhì)，無腐蝕、無毒，且食品安全(可選)。這是由于特殊的結(jié)構(gòu)，它阻止了一次能源和消費(fèi)者之間的直接接觸。傳熱介質(zhì)不直接與一次能源相連，而是通過熱交換器。因此，傳熱介質(zhì)既是反應(yīng)產(chǎn)物與環(huán)境之間的分離介質(zhì)，對化工、制藥和食品行業(yè)來說，這是一個決定性的安全效益。

 

　　一次能源加熱：電/蒸汽/導(dǎo)熱油

 

　　一次能源冷卻：水/鹽水/氮?dú)?/div>