安全換熱器的工作原理
這里有雙管、雙片和泄漏密封液
funke設計特點
介質(zhì)由雙管束隔開,介質(zhì)不能混合
立即泄漏指示的特殊密封液
泄漏系統(tǒng)獨立于安裝位置工作
通過過程控制可以進行泄漏檢測
適用于廣泛的液體介質(zhì)
安全熱交換器用于過程工程中對產(chǎn)品純度有最高要求的地方(例如,食品/制藥行業(yè)),存在污染冷卻水或工藝水的環(huán)境風險,或者因為介質(zhì)混合可能損壞機器或系統(tǒng)。
標準車型系列和以客戶為導向的解決方案
在板式換熱器領域,
FUNKE提供了一系列精密的產(chǎn)品,幾乎可以滿足機械和設備工程的所有要求。FUNKE 獨特的具有不對稱流動間隙的“偏移”系統(tǒng)創(chuàng)造了高效且具有成本效益的設備,其單位面積性能(取決于設計)比傳統(tǒng)板式換熱器高 17%。
funke設計與功能
墊片板式換熱器由一組相鄰的帶孔壓紋板組成。
板以 180° 角彼此組裝,從而產(chǎn)生流動間隙。墊圈以機械方式固定或粘在每塊板上,確保流動間隙與外部和參與熱交換的第二介質(zhì)牢固密封。
板組件安裝在框架中,并在固定板和活動板之間用緊固螺栓壓緊。
德國FUNKE TPL、GPL 和 GPLK系列實現(xiàn)了高傳熱性能和低壓力損失。壓花不銹鋼板的熱力學優(yōu)化波紋以及特殊的 FUNKE 插入湍流板 (TPL),即使在低體積流量下也能產(chǎn)生高湍流。這允許極其有效地利用可用的熱交換面積,從而實現(xiàn)高效的熱傳遞。湍流還產(chǎn)生強大的自清潔效果,大大減少了長時間的停機時間和維護成本。FUNKE 釬焊板式換熱器可以在高壓和高溫下運行,并以其緊湊的設計脫穎而出。
TPL 釬焊板式換熱器最初專為冷卻液壓油和機油等應用而開發(fā),也非常適合和部署在機械和工廠工程中的其他應用過程中。TPL 滿足該領域在可靠性和熱力學效率方面的高要求——并且可以極其靈活地設計!
通過對角介質(zhì)流以及插入流動間隙的特殊湍流板實現(xiàn)了極高的傳熱性能,該技術由 FUNKE 獨家開發(fā)和生產(chǎn)。湍流板有不同的版本,使技術設計非常靈活。由于 TPL 的模塊化設計,每個單獨的流道都可以適應特定的應用。TPL 的另一個優(yōu)點是其高彈性,因為與傳統(tǒng)釬焊板式換熱器中使用的點焊相比,表面焊接可以在應力下實現(xiàn)更高的安全水平。例如,由于 TPL 的表面焊接,熱交換器中由壓力或溫度差異引起的應力條件可以明顯更好地吸收。TPL 可以普遍用于不同的媒體。由于強大的 TPL 的高熱傳遞,小尺寸和低空間要求可用于粘度較高的介質(zhì)。可選的加長端板也有助于安裝已經(jīng)非常緊湊的裝置。
技術數(shù)據(jù)
每板換熱面積: |
0.035 - 0.286 平方米 |
最大限度。運營壓力: |
36 巴 |
最大限度。工作溫度: |
+200°C |
材料
- WA板:1.4404(AISI 316 L)
- 焊料:銅 99.9% (TPL)
- 焊料:不銹鋼 100% (TPLB)
funke安全熱交換器
韓麗萍
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